焙烧是烧结青岛路面砖制作进程里的关键环节。一般焙烧温度控制在900℃~1200℃中心,使砖一部分熔融煅烧。假设焙烧温度太高或时间太长,很容易产生过烧制。
烧结青岛路面砖的特点便是颜色浅,撞击声哑,强度低,吸水性高,耐用性差。若是在氧化气氛中烧造,在还原气氛中添充,赤色的Fe2O3便会转变成湖蓝色的氧化亚铁(FeO),也便是我们常说的青石砖。青石砖一般比红砖头密度高,耐酸性和运用性能好。但是由于价格比较贵,在生产中非常少使用。
除此之外,还能够将含碳相对较高的炉渣、煤灰等工业废料进入制坯的土中,做成内燃砖。当砖焙烧到温度时,废料里的碳也在干身体内点燃,所以能够节省很多然料和5%~10%的黏土原辅材料。该内燃砖点燃匀称,堆积密度低,传热系数低,抗压强度能够提高20%上下。
烧结青岛路面砖主要是用十铺装宰内地上,薄厚比较薄,其薄厚范围在5-35mm。压坯的制作有些是风干碾成沏;有些是揉捏成沏,今后由不锈钢丝切坯机或许由激光切割磨具切成长度。假设必需的话,割下来的坏体以整形美容。对比较长的烧结青岛路面砖预制构件而言,有时候是成双揉捏的,在烧制今后把它割开,可增加釉层或许不施釉。
烧结青岛路面砖大部分是模压成型的,比如劈离砖的气孔率贴近10%:产品需有耐污水平,即抵挡化工产品能力、耐腐蚀水平。